台州市中亚汽车零部件股份有限公司
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从原材料到出厂检测，建立全流程质量管控体系，以数据说话，向客户负责。
配备东京精密、海克斯康、日本三丰等品牌的精密检测设备，完成几何尺寸、产品清洁度等全维度验证。配套清洁度检测设备、金相制样设备、盐雾试验机、材料拉伸试验机、曲轴动平衡检测设备、轮毂轴承耐久/疲劳/扭转/泥浆耐久试验机。轮毂轴承寿命验证表现同行前列，24万公里、200小时模拟验证，有效缩短客户端测试周期。
日本东京精密三坐标测量仪，测量精度达0.001mm，对轮毂轴承法兰孔位、圆跳动、同轴度进行全尺寸验证。
检测曲轴主轴颈、连杆颈及轮毂轴承内圈的圆柱度与圆度，确保关键配合面圆度控制在0.003mm内。
检测曲轴曲拐轮廓、倒角及圆弧过渡形状，验证零件表面形态是否符合图纸设计要求。
高精度角度测量仪器，用于验证曲轴拐角相位角度及轮毂轴承法兰安装角度，确保装配匹配性。
检测曲轴轴颈和轮毂轴承滚道的表面粗糙度（Ra），保障润滑膜形成及接触疲劳寿命达标。
精密量程长度计量设备，用于曲轴总长、轴颈宽度及轮毂轴承宽度等关键线性尺寸的高精度测量。
快速测量零件高度及台阶差，适用于曲轴抛光段高度、轮毂法兰凸出量等尺寸的批量检测。
对轮毂轴承成品逐件检验轴向游隙与端面圆跳动，确保装配精度符合出厂标准，实现100%全检。
分析曲轴锻钢及轴承钢的金相组织结构，验证热处理效果与材料均匀性，从源头保障材料力学性能。
检测曲轴及轴承零件热处理后的表面硬度，确保硬化层深度与硬度值符合IATF16949工艺规范。
对曲轴进行无损探伤，检测锻造折叠、淬火裂纹等表面及近表面缺陷，100%全检保障零缺陷交付。
对曲轴用球墨铸铁、锻钢及轴承钢进行抗拉强度、屈服强度、延伸率测试，验证材料批次稳定性。
配备光谱分析仪、盐雾试验机等设备，对零件材料成分、防腐涂层耐久性进行系统验证，实现来料及过程批次全覆盖。
配备清洁度检测、金相制样、盐雾试验、拉伸试验、曲轴动平衡、轮毂轴承耐久/疲劳/扭矩/泥浆耐久试验机，可在200小时内模拟整车24万公里工况。
恒温恒湿精密测试室，关键测量工序控温20±1℃，确保精密量仪测量结果稳定可靠，满足IATF16949 MSA要求。