台州市中亜汽車零部件股份有限公司
台州市中亜汽車零部件股份有限公司
原材料から出荷検査まで、データに基づく全工程の品質管理体制を構築しています。
東京精密、ヘキサゴン、ミツトヨなどの精密測定機器を備え、幾何寸法や清浄度などを多角的に検証します。清浄度検査、金相サンプル作製、塩水噴霧試験、材料引張試験、クランクシャフト動釣合い試験、ハブベアリングの耐久・疲労・トルク・泥水耐久試験などを実施。ハブベアリングの寿命性能は業界トップクラスで、24万km・200時間のシミュレーション検証により、お客様側の試験期間を短縮します。
測定精度0.001mmの東京精密CMM。ハブベアリングフランジの穴位置・振れ・同軸度を全面検証します。
クランクシャフトジャーナル、コンロッドピン、ハブベアリング内輪の真円度・円筒度を測定。真円度は0.003mm以内に管理。
クランクシャフトのスロー輪郭・面取り・R部移行を検査し、図面仕様への適合を確認します。
クランクシャフトの位相角およびハブフランジ取り付け角度を高精度に測定し、組み付け互換性を保証します。
クランクシャフトジャーナルとハブベアリング軌道面の表面粗さ（Ra）を測定し、潤滑膜形成と接触疲労寿命を確保します。
クランクシャフト全長・ジャーナル幅・ハブベアリング幅の高精度線形計測。
部品の高さと段差を迅速に測定。クランクシャフト研磨部高さやハブフランジ突き出し量の量産検査に最適です。
完成したハブベアリングを1個ずつ軸方向すきまと端面振れで検査し、組み付け精度が出荷基準を満たすことを確認 — 100%全数検査。
鍛造鋼クランクシャフトと軸受鋼の金属組織を分析し、熱処理の効果と材料均一性を検証します。
熱処理後の表面硬さを確認。硬化層深さと硬さ値がIATF16949工程仕様を満たすことを保証します。
クランクシャフトの非破壊検査で鍛造折れ込みや焼入れ割れを検出。100%全数検査でゼロ不良出荷を実現。
球状黒鉛鋳鉄・鍛造鋼・軸受鋼の引張強さ・耐力・伸びを試験し、材料ロット安定性を検証します。
分光分析機・塩水噴霧試験機を備え、材料成分と防錆コーティングの耐久性を体系的に検証します。全受入・工程ロットを網羅。
清潔度・金属組織・塩水噴霧・引張・クランクシャフト動バランス・ハブベアリング耐久/疲労/トルク/泥水耐久試験機を完備。200時間で24万kmの実車相当試験を実施。
恒温恒湿（20±1℃）の精密測定室。測定結果の安定・信頼性を確保し、IATF16949 MSA要求を満たします。