Un sistema de control de calidad de extremo a extremo, desde la materia prima hasta la inspección final, respaldado por datos.
Equipada con instrumentos de medición de precisión de marcas como Tokyo Seimitsu, Hexagon y Mitutoyo, para la validación geométrica completa y de limpieza del producto. El laboratorio cubre pruebas de limpieza, preparación de muestras metalográficas, pruebas de niebla salina, pruebas de tracción de materiales, equilibrado dinámico de cigüeñales y pruebas de durabilidad, fatiga, torsión y resistencia al lodo de rodamientos de cubo. El rendimiento de vida útil de los rodamientos de cubo lidera el sector, validado a 240.000 km / 200 horas, reduciendo el ciclo de pruebas en el lado del cliente.
CMM Tokyo Seimitsu con precisión de 0,001 mm. Valida completamente la posición de orificios, el descentramiento y la coaxialidad de bridas de cubos.
Mide la cilindricidad y redondez de muñones de cigüeñal, pasadores de biela y anillos interiores de rodamientos. Redondez controlada dentro de 0,003 mm.
Inspecciona contornos, chaflanes y transiciones de arco del cigüeñal para verificar perfiles superficiales según planos de diseño.
Medición de alta precisión para ángulos de fase de cigüeñal y ángulos de montaje de bridas de cubos, garantizando compatibilidad de ensamblaje.
Mide la rugosidad superficial (Ra) en muñones de cigüeñal y pistas de rodamiento para asegurar la formación de película lubricante y la vida útil por fatiga de contacto.
Metrología lineal de precisión para longitud total del cigüeñal, ancho de muñón y ancho de rodamiento de cubo con la máxima exactitud.
Medición rápida de alturas y diferencias de escalones de piezas — ideal para inspección en lote de alturas de sección pulida y proyección de brida.
Cada rodamiento de cubo terminado se verifica individualmente en cuanto a holgura axial y desviación de la cara extrema para garantizar que la precisión de montaje cumpla los estándares de salida — inspección 100%.
Analiza la microestructura del acero forjado del cigüeñal y acero de rodamiento para verificar la eficacia del tratamiento térmico y la homogeneidad del material.
Verifica la dureza superficial tras tratamiento térmico; profundidad de capa endurecida y valores de dureza cumplen especificaciones de proceso IATF16949.
Pruebas no destructivas de cigüeñales para detectar pliegues de forja y grietas de temple. Inspección al 100% garantiza entrega sin defectos.
Prueba resistencia a la tracción, límite elástico y elongación de hierro dúctil, acero forjado y acero de rodamiento para validar consistencia de lote.
Equipado con espectrómetro y cámara de niebla salina para validar sistemáticamente la composición del material y la durabilidad del recubrimiento anticorrosión, cubriendo todos los lotes entrantes y en proceso.
Cuenta con equipos de limpieza, metalografía, niebla salina, tracción, equilibrado dinámico de cigüeñales y pruebas de durabilidad/fatiga/torque/resistencia al barro. Simula 240.000 km / 200 horas en vehículo completo.
Sala de temperatura y humedad constantes (20±1°C) para metrología de precisión. Garantiza resultados de medición estables y fiables conforme a los requisitos MSA de IATF16949.